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怎樣校準(zhǔn)電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

  • 發(fā)布日期:2025-06-27      瀏覽次數(shù):102
    • 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是材料力學(xué)性能測(cè)試的核心設(shè)備,其調(diào)試與校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。以下從機(jī)械系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及軟件參數(shù)四個(gè)維度,詳細(xì)闡述調(diào)試與校準(zhǔn)的關(guān)鍵步驟與技術(shù)要點(diǎn)。
        一、調(diào)試前準(zhǔn)備
        1. 環(huán)境檢查
        - 確保實(shí)驗(yàn)室溫度(20-25℃)、濕度(≤80%)符合設(shè)備要求,避免溫濕度波動(dòng)導(dǎo)致金屬部件熱脹冷縮或電氣元件受潮。
        - 檢查地面平整度,設(shè)備需水平放置(通過(guò)水準(zhǔn)儀調(diào)整底座螺栓,偏差≤0.1°)。
        - 清理工作區(qū)域,避免振動(dòng)源(如離心機(jī)、空壓機(jī))或強(qiáng)電磁干擾。
        2. 設(shè)備初始化
        - 接通電源后預(yù)熱30分鐘,使電機(jī)、傳感器等元件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
        - 檢查急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)功能是否正常,加載臺(tái)升降是否順暢。
        二、機(jī)械系統(tǒng)校準(zhǔn)
        1. 加載軸對(duì)中調(diào)整
        - 安裝標(biāo)準(zhǔn)夾具(如楔形夾具或液壓夾具),固定試件后觀察加載軸與試件軸線的重合度。
        - 使用對(duì)中工具(如千分表)檢測(cè)軸向偏差,調(diào)整橫梁導(dǎo)軌或夾具位置,確保偏差≤0.1mm,防止偏載導(dǎo)致應(yīng)力集中。
        2. 夾具與引伸計(jì)安裝
        - 檢查夾具硬度(HRC≥55)及表面光潔度(Ra≤0.8μm),避免夾持時(shí)打滑或損傷試件。
        - 引伸計(jì)(應(yīng)變測(cè)量裝置)需與試件軸向一致,標(biāo)距誤差≤±0.5mm,刀口間距通過(guò)顯微鏡校準(zhǔn)。
        三、傳感器系統(tǒng)校準(zhǔn)
        1. 力值校準(zhǔn)(核心步驟)
        - 砝碼加載法:
        - 選用三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼(20%、50%、80%滿量程),通過(guò)懸掛或疊加方式施加載荷。
        - 記錄顯示器讀數(shù)與砝碼實(shí)際重量的偏差,通過(guò)軟件修正增益系數(shù)(如:顯示值=實(shí)際值×K,K為修正系數(shù))。
        - 重復(fù)三次取平均值,誤差需控制在±0.5%以內(nèi)(參考ISO 7500-1標(biāo)準(zhǔn))。
        - 傳感器線性校驗(yàn):
        - 繪制載荷-電壓曲線,檢查線性度(R2≥0.999),若非線性明顯需更換力傳感器。
        2. 位移與變形校準(zhǔn)
        - 位移傳感器:使用光柵尺或磁柵尺時(shí),需用標(biāo)準(zhǔn)量塊(如50mm、100mm)校準(zhǔn)零點(diǎn)與量程,消除回程誤差。
        - 引伸計(jì)校準(zhǔn):通過(guò)微調(diào)試件施加已知位移(如0.1mm/次),對(duì)比引伸計(jì)輸出信號(hào),修正靈敏度系數(shù)。
        四、控制系統(tǒng)與軟件參數(shù)設(shè)置
        1. 速度標(biāo)定
        - 設(shè)置橫梁移動(dòng)速度(如1mm/min、10mm/min、500mm/min),用秒表計(jì)時(shí)實(shí)際位移,計(jì)算速度誤差(應(yīng)≤±1%)。
        - 調(diào)速電機(jī)需檢查PID參數(shù)(比例、積分、微分),避免加減速抖動(dòng)。
        2. 軟件參數(shù)初始化
        - 輸入傳感器量程、分辨率(如力傳感器0.01N)、采樣頻率(建議≥100Hz)。
        - 設(shè)置過(guò)載保護(hù)閾值(通常為量程的110%),防止意外損壞。
        3. 限位與保護(hù)機(jī)制
        - 調(diào)整機(jī)械限位螺釘,確保橫梁行程在物理極限內(nèi)(留出≥10mm余量)。
        - 軟件中設(shè)置最大載荷、位移閾值,觸發(fā)時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
        五、驗(yàn)證與記錄
        1. 標(biāo)準(zhǔn)試件驗(yàn)證
        - 使用彈性模量已知的材料(如45#鋼)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),對(duì)比實(shí)測(cè)值與理論值,誤差應(yīng)≤±1%。
        - 記錄斷后伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù),驗(yàn)證校準(zhǔn)有效性。
        2. 周期性復(fù)檢
        - 每日開(kāi)機(jī)后檢查零點(diǎn)漂移(力值零點(diǎn)誤差≤±0.5N)。
        - 每月進(jìn)行一次全量程校準(zhǔn),每年由計(jì)量機(jī)構(gòu)溯源校驗(yàn)(需出具校準(zhǔn)證書(shū))。
        六、常見(jiàn)故障與處理
        - 力值偏差過(guò)大:檢查傳感器接線是否松動(dòng),重新標(biāo)定或更換傳感器。
        - 位移突變:清理導(dǎo)軌油污,緊固滾珠絲杠螺母。
        - 軟件通訊異常:重啟控制器,檢查RS232/USB接口連接。



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